Здравствуйте, уважаемые Мастера! У нас Вы всегда сможете найти статьи о дизайне и ремонте квартир, практические руководства по всем этапам строительства, а так же узнать последние новости о строительных и отделочных материалах.

Применение функциональных контроллеров

11.03.2016 Раздел: Климатическая техника Комментировать Размер текста: A+ / A-

Контроль и поддержание температуры технологического процесса на определённом уровне – это одна из самых распространённых производстве задач. Промышленные системы кондиционирования воздуха не могут стабильно функционировать без своевременного регулирования данного показателя. Для решения подобного типа задач обычно используются аналоговые или цифровые функциональные контроллеры. К их входу подключается датчик термосопротивления, а к выходу – охлаждающий компрессор или нагревательный элемент.

7d5564a7893301c8ec79501808885dfb5df3c2a7

Функциональные контроллеры для поддержания заданной температуры

pulty_upravleniya.originalКлючевыми узлами в конструкции этих устройств являются аналого-цифровой преобразователь и микропроцессор. Первый оцифровывает сигнал, получаемый от датчика температуры, а второй отвечает за вычислительные функции. При выборе такого устройства особое внимание уделяют входным и выходным характеристикам прибора, хотя на сегодняшний день большинство промышленных контроллеров оснащается универсальными входами. Это позволяет к одному и тому же прибору подключить большое число типов датчиков, следовательно, можно его использовать на разных производственных участках для решения разных проблем.

Главной задачей контроллеров для систем промышленной вентиляции, которые в широком ассортименте представлены на сайте rusholding.ru, является управление температурой. В основе этого процесса – преобразование сигнала температурного датчика в выходной сигнал. Существует несколько основных алгоритмов такого преобразования, и различаются они по качеству результата. Из них можно выделить ПИД-регулирование и позиционное управление.

Позиционное управление в настройке гораздо проще, но зато и качество результата понижено. ПИД-алгоритм гораздо сложнее в настройке и требует возможности управлять мощностью выходного сигнала, зато может обеспечить самое лучшее качество поддержания ключевого параметра. Как правило, в любом промышленном регуляторе реализованы оба этих алгоритма и выбрать оптимальный можно программным методом.

Настройка конфигурации

Для настройки конфигурации контроллеры оснащены модулями выходного сигнала. В отличие от входа, выход просто не может быть универсальным. Если говорить о стандартных типах, то можно упомянуть аналоговый сигнал по току или напряжению, перекидное реле, импульсное напряжение для подключения твердотельного реле. Так, аналоговый выход контроллера может также быть использован для управления устройством с аналоговым входом, например, регулятором мощности.

Настройка конфигурации контроллера удобна ещё и тем, что наряду с основной функцией управления температурным режимом, устройства могут иметь и несколько дополнительных в виде сигнализации, интерфейсов передачи данных, индикации и защиты. Редактирование параметров настройки и их просмотр удобно осуществлять при помощи специальных сервисных программ. Правда, для этого прибор должен быть подключен к компьютеру с помощью специального преобразователя интерфейсов.

Управление и контроль

preobrazovateli_signala.originalДля изменения параметров температуры необходимо изначально установить измерительные каналы, к которым подключаются датчики, и, собственно, градуировку этих датчиков. Если при соединении датчиков с блоком управления использовался двухпроводной кабель, может возникнуть необходимость в подстройке. Иногда она возникает и после замены датчика.

Для каждого измерительного канала подстройка осуществляется индивидуально. Для этого нужно войти в специальный режим и выбрать нужный температурный канал. Обнулить ткущую поправку и вместе с контрольным термометром в тёплую воду поместить подстраиваемый датчик. Через некоторое время, уже после того, как показания окончательно установятся, необходимо понять разницу между данными контрольного и подстраиваемого термометров. Её необходимо ввести в память контроллера и проверить, чтобы значение измеряемой температуры соответствовало контрольному термометру.

Управление регуляторами осуществляется с помощью ввода необходимых параметров их работы в сервисном режиме. При этом все неиспользуемые регуляторы должны быть отключены. А вот для управления нагревом предусмотрены три этапа регулирования, каждый из которых привязан к одному реле. Любой параметр настраивается индивидуально или может быть отключён. В этом случае соответствующее реле освобождается и может использоваться в качестве свободно конфигурируемого. Для каждой степени можно обозначить параметр так называемой «мёртвой зоны» - постоянное смещение относительно заданной в программе температуры. Применение данного оборудования позволяют поддерживать заданный уровень температуры в системах промышленной вентиляции.

Применение функциональных контроллеров Reviewed by Vash-Remontik.ru on . Контроль и поддержание температуры технологического процесса на определённом уровне – это одна из самых распространённых производстве задач. Промышленные систем Контроль и поддержание температуры технологического процесса на определённом уровне – это одна из самых распространённых производстве задач. Промышленные систем Rating: 0
Рекомендуем прочитать:
Добавление комментария
scroll to top